一款產(chǎn)品的出產(chǎn)成本在研發(fā)初期根本就可以確定，它運用什么資料，什么工藝，什么結(jié)構(gòu)，出產(chǎn)周期等。這些要素可以說現(xiàn)已很大程度上決議了將來量產(chǎn)的成本！
而手板模型作為前期的關(guān)鍵，它對產(chǎn)品的規(guī)劃定位、成本控制、出產(chǎn)出售和質(zhì)量檢測等工序起著重要的效果，假如你要研發(fā)一款新的轎車的話，就得先要做少數(shù)轎車零部件的手板來進行檢驗，承認無誤后，再進行批量出產(chǎn)。
比如一款轎車面板手板的原料是abs，選用的是cnc加工的辦法，其大致過程根本是這樣的，先經(jīng)過CNC加工將轎車面板手板的雛形鑼出來，然后用砂紙將剩余的毛刺磨掉，噴上客戶要求的色彩，接著在烤爐里邊烘烤一段時間，經(jīng)過cnc加工出來的轎車面板手板，不僅精度高，而且表面光澤鮮艷，比產(chǎn)品的原型愈加精巧。
經(jīng)過手板制造和實物驗證，可以使某些規(guī)劃完結(jié)但不完善的產(chǎn)品進行及時的批改，以防一旦投入大規(guī)模大批量出產(chǎn)后，才發(fā)現(xiàn)不美觀甚至無法運用導(dǎo)致全部作廢。這就大大避免了直接開模批量生產(chǎn)帶來的風(fēng)險。
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