手板可以說是研發(fā)產(chǎn)品過程中一個很重要的環(huán)節(jié)，主要是檢測產(chǎn)品的設(shè)計是否合理，像一些家電制造企業(yè)，研發(fā)一款家電新產(chǎn)品需要在產(chǎn)品圖紙設(shè)計完成后，先做一個家電手板出來驗證。
CNC加工：通過編程，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將材料加工。
打磨：CNC加工出來的手板，在表面會留下少許毛刺以及刀痕，需要利用砂紙將其磨平。
噴油：根據(jù)客戶提供過來的顏色要求或色板，在表面噴上一層油漆，讓表面跟美觀。
高光：在手板表面打上一層UV油，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。
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品質(zhì)檢測：家電手板經(jīng)過QC部門檢測沒有問題就可以出貨。
手板模型已經(jīng)遍布了各個行業(yè)，在家電行業(yè)也不例外，尤其是家電的外觀研發(fā)，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內(nèi)，實現(xiàn)從圖紙到實物的轉(zhuǎn)變，讓研發(fā)中的產(chǎn)品開模前能夠全面而正確的評估外觀及結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品研發(fā)更加順利，大大降低產(chǎn)品投放市場的風(fēng)險。通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。
可以與手工精湛的手板師傅進行緊密合作溝通，真正實現(xiàn)設(shè)計師心中的理想產(chǎn)品模型，專業(yè)的表面處理師傅可以為客戶做出表面拉絲效果，CD紋效果，鏡面效果，還有各種噴砂效果等等。做家電手板模型一定要有3D圖紙，如果沒有圖紙是做不了的，是根據(jù)客戶提供過來的圖紙進行加工，圖紙是由企業(yè)的研發(fā)人員進行設(shè)計或者找外部設(shè)計公司幫你設(shè)計，如果有產(chǎn)品的實物，可以通過抄數(shù)的方式畫3D圖。有2D圖可以提供手板報價，但做手板還需提供3D圖，如果手板需要攻牙就必須提供2D圖。數(shù)量較多的情況下，必須提供手板制作清單，需要注明材料，數(shù)量，表面工藝和加工方式等信息，避免用錯材料，加工方式等錯誤。
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