現(xiàn)在3D打印可以打印軟膠了，軟膠類型為TPU軟膠，打印的工藝也是有了FDM工藝，光固化工藝和SLS工藝，下面普爾泰模型小編就來為大家介紹3D打印TPU軟膠材料，成功應(yīng)用到了鞋包上面的分析。
通過改善背包設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)無汗徒步旅行
德國領(lǐng)先的3D打印聚合物專家接受了開發(fā)新一代背包的挑戰(zhàn)，以增強(qiáng)徒步旅行者的體驗(yàn)。他們從零開始思考背包的功能，并考慮最大限度地提高穿著者的舒適度，實(shí)現(xiàn)完美的腰帶臀蹼設(shè)計(jì)。以及改進(jìn)“符合人體工程學(xué)”的背部襯墊。
裕克施樂采用3D打印晶格結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)用于背包腰帶和背墊的泡沫。這種結(jié)構(gòu)具有完全集成的緩沖系統(tǒng)，可提供極大的舒適感：智能晶格幾何形狀通過精確校準(zhǔn)支柱厚度和晶格元件整體尺寸的變化，使其緩沖性能可以靈活調(diào)節(jié)。同時，這種高度創(chuàng)新的晶格設(shè)計(jì)顯著降低了與人體的最大接觸壓力和平均接觸壓力；3D 打印的背墊和臀鰭的開孔結(jié)構(gòu)可最大限度地增加通風(fēng)并減少熱量積聚，從而顯著降低在身體接觸點(diǎn)的溫度和濕度積聚。
通過采用Forward AM 的Ultrasint TPU01材料實(shí)現(xiàn)彈性晶格設(shè)計(jì)，這種高性能聚合物粉末使3D打印晶格結(jié)構(gòu)變得簡單、快速且極具成本效益。
3D打印運(yùn)動鞋的量產(chǎn)
2018年，阿迪達(dá)斯（Adidas）決定使用增材制造來制造運(yùn)動鞋時，它受到了行業(yè)的廣泛關(guān)注，因?yàn)樗芸炀蛯⑦@項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用于實(shí)踐，而不僅僅是制作概念。那年，這家運(yùn)動制造商制造了100000雙3D打印鞋子，稱為Futurecraft 4D，使用Carbon的CLIP流程。具體來說，通過3D打印設(shè)計(jì)的外底結(jié)構(gòu)增加了運(yùn)動的靈活性，并且在很大程度上減少了個性化鞋子制作的成本和時間。2018年12月，阿迪達(dá)斯再次與Carbon合作推出了另一款3D打印鞋：Alphaedge 4D運(yùn)動鞋。
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