很多看著造型很復雜、紋理特別精細、非常有潮流感的產(chǎn)品都需要通過模具來塑型，然后通過模具再進行大批量復制生產(chǎn)，成本自然會降低很多。那是如何通過模具來塑型的呢？
一般需要一個產(chǎn)品模種，常見制作模種的方式：3D打印、CNC加工雕刻等等；
3D打印或者CNC加工雕刻出來產(chǎn)品，再復模成鋼膜、鋁模、銅模、硅膠模具等；其中硅膠模具因其材料為液體狀，容易成型，適合造型特別復雜的產(chǎn)品，且在更換產(chǎn)品時也不會因為模具費用昂貴而增加過多的成本，這樣會使更多精美有創(chuàng)意的產(chǎn)品被復制出來；液體模具硅膠可以室溫硫化或者加溫硫化，不需要投入過多的成本就可進行批量生產(chǎn)，因此也逐漸成為眾多個體手工藝創(chuàng)業(yè)者的青睞。身邊有許多喜歡繪畫、雕刻、創(chuàng)意的小伙伴們，通過這種方式，把自己對于美感的追求，通過產(chǎn)品的方式展現(xiàn)出來，讓更多人能夠享受視覺上的饕餮盛宴，同時也為自己創(chuàng)造價值。
硅膠模優(yōu)點：
硅膠模產(chǎn)品材料：類ABS、類PA、類PP、類PMMA、類PC、類橡膠等
1、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時間。
2、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠具備良好的柔性和彈性，對于結構復雜、花紋精細、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設計。
3、復制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征，且基本不會損失制件的尺寸精度，是一種優(yōu)良的模具材料。
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